安陽污泥脫水公司河道清淤脫水 污泥處理選用了*的污泥處理技術(shù)—污泥固化制再生燃料工藝，其優(yōu)點：1.技術(shù)可靠、操作簡單、處理費用低。2.工程投資省、建設(shè)周期短。3.有效處理市鎮(zhèn)污水處理廠所產(chǎn)污泥，還可處理各類物質(zhì)含量低的工業(yè)污泥。4.低成本運行固化后污泥再燃燒實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利益。根據(jù)實際需要的情況我設(shè)計的固化系統(tǒng)為日處理污泥量40t/d，zui大可滿足日處理污泥45t/d。污泥本身含有大部分灰分和一部分揮發(fā)分、極小部分固定碳。因此當(dāng)污泥含水率低于60%時，其干燥基熱值可達(dá)到833kcal/kg能自持燃燒。

安陽污泥脫水公司河道清淤脫水 淤泥固化、干化、土壤化等各種能把廢棄淤泥變?yōu)橘Y源重新進(jìn)行使用的技術(shù)都屬于淤泥的資源化利用范疇，此外，資源化利用技術(shù)還包括把淤泥制成磚瓦的熱處理方法。熱處理方法是通過加熱、燒結(jié)將淤泥轉(zhuǎn)化為建筑材料，按照原理的差異又可以分為燒結(jié)和熔融。燒結(jié)是通過加熱800~1200℃，使淤泥脫水、有機成分分解、粒子之間黏結(jié)，如果淤泥的含水率適宜，則可以用來制磚或水泥。熔融則是通過加熱1200~1500℃使淤泥脫水、有機成分分解、無機礦物熔化，熔漿通過冷卻處理可以制作成陶粒。熱處理技術(shù)已經(jīng)比較成熟，國內(nèi)外的不少學(xué)者都進(jìn)行過相關(guān)研究。熱處理技術(shù)的特點是產(chǎn)品的附加值高，但熱處理技術(shù)能夠處理的淤泥量非常有限，比如普通制磚廠一年大概能消耗淤泥5萬m3，不能滿足目前我國疏浚淤泥動輒上百萬立方米發(fā)生量的處理需求，從對淤泥的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化處理前景來講，固化、干化、土壤化的資源化利用技術(shù)是具有生命力的，和堆場處理技術(shù)結(jié)合則更能顯示出效益。

 污水處理廠運行中所產(chǎn)生的污泥濃縮后由脫水機脫水，脫水后污泥含水率約80%或更高，直接填埋帶來多種二次污染，經(jīng)固化系統(tǒng)固化后的污泥可快速脫水降低含水率至60%以下?？梢宰鳛樘娲剂先紵枚鵁o任何污泥帶來的污染。經(jīng)濟(jì)分析：項目建設(shè)以污泥處理廠設(shè)計并獨立經(jīng)營，以收取處理費用的方式接收周邊或其他區(qū)縣污水處理廠的脫水后污泥為業(yè)務(wù)，同時固化后污泥又可做為新能源替代部分燃料進(jìn)行燃燒，制取的新型燃料可以作為替代燃料用于鍋爐燃燒和3：7或以上比例制作蜂窩煤。另外，固化劑的投加量與要處理污泥的質(zhì)量比為1：100或2：100，從這個角度講只要投加很少的藥劑即可以處理大量的污泥，因此經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。

 淤泥原位固化技術(shù)領(lǐng)域涉及一種淤泥處理裝置及其工作方法，尤其是一種淤泥原位固化處理裝置及其工作方法。在我國的水利和水環(huán)境治理工程中，每年都會有大量的淤泥產(chǎn)生，以江蘇省為例，據(jù)估計，該省近年來每年的清淤量達(dá)到5000萬立方米，太湖底泥因污染嚴(yán)重而需要疏浚的量達(dá)到2512-3448萬立方米。而珠江三角洲地區(qū)每年的清淤量更達(dá)到8000萬立方米。淤泥的處理通常以征用土地堆放為主，以太湖嚴(yán)重污染底泥為例，如果全部疏浚挖出，按填高3米堆放考慮，就需占地8.4-11.5平方公里。隨著城市建設(shè)和工農(nóng)業(yè)用地的緊張，土地征用問題已成為制約水利和水環(huán)境治理工程的主要瓶頸。針對淤泥堆放的占地問題，本發(fā)明考慮通過對淤泥進(jìn)行固化資源化處理的方法將占地、污染環(huán)境的淤泥轉(zhuǎn)化為可以用作道路、堤防或者地基填方等土方工程的填土，不但可以解決淤泥的占地問題，還同時產(chǎn)生了可再生利用的土資源。

 在對淤泥進(jìn)行固化處理施工中，通常使用淤泥固化處理機(如:ZL200420028026.9)進(jìn)行固化攪拌施工。然而，每臺固化機需要配備3_4臺挖掘機配合裝載淤泥和將固化好的淤泥裝車，每小時的淤泥處理量僅為100-150立方米，而且淤泥固化處理機的固定投資成本較高，大大限制了淤泥固化處理的效率。淤泥原位固化處理裝置可單獨控制攪拌系統(tǒng)和固化劑噴灑系統(tǒng)的啟閉，因此，既可安裝到普通液壓挖掘機上作固化處理機使用(固化劑噴灑系統(tǒng)可不工作)，集攪拌和固化兩個功能，又可單獨作為攪拌機使用；將連接系統(tǒng)與挖掘機的挖臂相連，可利用挖掘機原有控制系統(tǒng)控制攪拌系統(tǒng)的攪拌深度及方位，操作方便靈活，即可操作性好；采用三通管作為噴灑頭，結(jié)構(gòu)較為簡單；本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的淤泥固化處理機，無需設(shè)置淤泥進(jìn)料及出料結(jié)構(gòu)，成本較低、工作效率也較高；此外，攪拌齒結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，有助于更均勻地對淤泥進(jìn)行攪拌。

目前，超過90%的城市污水處理采用活性污泥法。隨著污水處理廠的大規(guī)模建設(shè)及運行，剩余污泥量相應(yīng)增加，剩余污泥的處理不但會增加污水處理費用，還會帶來二次污染，如惡臭、寄生蟲卵、有機物、重金屬離子等，污染了水資源和上地資源。因此在保證污水處理效果的基礎(chǔ)上，如何減少剩余污泥量是目前研究較多的課題。污泥處理周期較長，主要是因為水解是整個過程的限速階段。水解緩慢的主要原因之一是微生物細(xì)胞壁(膜)的存在，只有將細(xì)胞壁(膜)破壞，使有機質(zhì)流出，微生物才能利用它們順利消化。為了提高污泥利用效率，縮短處理周期，各種物理、化學(xué)手段被用于污泥的預(yù)處理。酸和堿的作用是在抑制細(xì)胞活性的同時使細(xì)胞壁溶解，釋放出胞內(nèi)物質(zhì)，使其容易被其他活性污泥所利用。熱處理及堿處理污泥均可以使細(xì)胞壁產(chǎn)生破解，破壞污泥中膠體結(jié)構(gòu)，改變污泥中水分的分布情況，從而改善污泥的脫水性能。

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