上海市水下堵管公司 水下滲漏形成及原因:滲漏是常見的水利工程的缺陷。滲漏給水利工程帶來了一系列的不利影響,危及工程中各類建筑物的安全運行,會使建筑物產生溶出性侵蝕,即外滲將水泥中的Cao溶化析出,變成氫氧化鈣,在出水口處形成碳酸鈣結晶等溶蝕狀態(tài),從而使混凝土強度下降。導致滲漏的主要原因:一是結構體中有裂縫和架空,形成滲水通道,二是結構體的止水設施質量差或澆空、澆翻、漏埋,使止水失去效果。如果庫水具有較強的化學侵蝕性,也會在長期的化學侵蝕下,使壩體結或構筑物形成滲漏。因為滲漏和溶蝕的共同作用,將加速壩體或構筑物滲漏破壞。尤其是當庫水中含有硫酸鹽時與混凝土中的Ca(oH)2反應生成CaSO4,會產生體積膨脹,而CaSO4與混凝土中的C3A反應生成硫鋁酸鈣,會產生第二次體積膨脹,膨脹應力使混凝土脹裂變酥,極大降低混凝土強度,使混凝土遭到破壞,甚至成粉末狀。
上海市水下堵管公司 水下堵漏混凝土配合比的確定:一般情況下大體積混凝土施工zui常選用的是32.5R或42.5R礦渣硅酸鹽水泥,因它們標號低,故水化熱相對較少。但本地供應的這些水泥均為立窯生產的,質量不穩(wěn)定,收縮率大。而52.5R硅酸鹽水泥采用轉窯生產,質量穩(wěn)定,早期強度高,收縮率小。只是水化熱比42.5R水泥稍高,經大量的計算和試驗,我們決定采用該水泥,并通過摻加UEA膨脹劑、二級磨細粉煤灰和緩凝高效泵送劑,盡量減少水泥用量。從而達到降低水泥水化熱峰值并推遲其到來時間的目的。通過多方考慮研究比較。注)采用52,5R硅酸鹽水泥、中砂和Φ1O~Φ20碎石,坍落度13厘米,底板大體積混凝土設計配合比的UEA摻料為硫鋁酸鈣型微膨脹。
水下堵漏材料具有以下特點:①改善混凝土的孔結構,使總孔隙率減少,毛細孔徑減小,從而提高混凝土的抗?jié)B強度;②改善混凝土的應力狀態(tài),膨脹能轉變?yōu)樽詰Γ够炷撂幱谑軌籂顟B(tài),從而提高混凝土的抗裂性能。③取代部分水泥后能提高混凝土的強度,在保持混凝土強度不變的情況下,可節(jié)省水泥用量,從而大幅降低混凝土的溫度,減少溫度裂縫的危害;④改善混凝土拌合物的和易性和可靠性。避免離析和提高保水性能。對其它材料我們均按規(guī)范要求進行嚴格的控制,對所確定的配合比還進行了抗?jié)B試驗。4個試樣未出滲時的zui大水壓為1MPa。達到了設計抗?jié)B強度。
工程混凝土采用現場攪拌和泵送施工,為防止各方向的澆筑層之間搭接時間差超出混凝土的初凝時間,形成施工冷縫,混凝土供應量必須達到46m3/h。因此我們在現場設置了2臺SHC一57型混凝土輸送泵,zui大泵送量為 50m3/h,由東向西一次性澆筑,日澆筑量達lO00m3,混凝土澆筑總用時僅158h,有效地防止了冷縫的產生。為了降低混凝土的總溫升值,減小結構的內外溫差,控制拌和溫度和澆筑溫度同樣重要。在混凝土原材料中,石子的比熱較小,但單方混凝土中所占的重量較大,水的比熱zui大,但其重量在單方混凝土中占很小部分,因此對混凝土拌和溫度影響zui大的是石子和水的溫度,砂次之,水泥溫度影響zui小。為了進一步降低混凝土的拌和溫度,我們在攪拌站設置了一臺冷水機,制備的冷水溫度約為 l5℃,并用自來水沖洗碎石降溫,通過實測各原材料的溫度和混凝土的出機溫度與預先計算控制的拌和溫度20℃非常接近,由于人模溫度較低,因此有效地降低了混凝土的總溫升。為了控制澆筑溫度,我們盡量縮短混凝土的運輸時間,將攪拌機出料口直接擱置到混凝土輸送泵的攪拌槽頂,及時供料,泵管用麻袋和多層濕潤水泥袋包裹以防日曬而升溫,輸送泵和攪拌臺全部搭棚以防陽光照射,通過采取上述措施,現場測定混凝土澆筑溫度為22℃。
水下堵漏材料具有良好的親水性能,水即是稀釋劑,又是固化劑,滲透性深,能滲入砼結構0.01毫米的毛細縫內,凝固前和水一樣*。漿液遇水后分散化合,進而凝膠固結,在潮濕或涌水情況下進行壓漿,對水質適應性強,在海水和PH為3-13的水中均能膠化。注漿適用地下人防、洞庫、泵房、水池、水壩遂道、巖基、地纜溝等工程進行堵水、補漏、防滲透,它是以微生物化工原料為主劑的多種化學材料配制成A、B兩液,用特定的高壓器具、等量注入滲漏部位,使其填補充實滲透漏的裂縫中。我公司并提供特種高分子材料施工技術咨詢服務。
局部漏水修補:1、當漏水孔洞較小時,鑿成直徑20~80毫米、深20~60毫米的圓孔,孔壁與基面垂直。若孔洞較大或較深時,應將洞壁松動部分鑿除,在其中央插入導水管,導水管周圍用速凝劑填充。堵漏時從洞口邊沿向洞中心分次封堵,zui后拔掉導水管,用堵漏劑堵塞其孔口。2、當有慢滲或壓力水噴冒時,應待攪拌好的堵漏劑,用手觸摸有微熱感覺時,迅速用手抓起,搓成球狀或條狀,立即壓在漏水孔洞或裂縫之中,用手向四周擠壓,然后按住,并保持3~5秒,待堵漏劑 發(fā)熱高峰過后,其*凝結硬化,即可將手脫開。3、處理漏水裂縫時,應沿裂縫鑿出深約30毫米、寬約20毫米的縫槽,槽壁應與其基面垂直,堵漏時可分段封堵。配制涂刷漿料時應充分攪拌均勻然后在進行涂刷無明顯滲漏水基層的加固性防水、防潮,可采用涂刷法施工。涂刷時要橫、豎交替,接茬緊密,防止漏刷,*層涂刷后,需待涂層硬化后(間隔時間為2天),再涂刷第二層,涂刷時攪拌的漿體要在10分鐘內用完,漿液凝固,不可再用。
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