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簡(jiǎn)要描述:南通水下封堵公司 管道穿越混凝土板面時(shí)所產(chǎn)生的滲漏通:一種是樓面預(yù)留管道洞而不設(shè)套管,因?yàn)轭A(yù)留口側(cè)面十分光滑,而在管道安裝時(shí)沒(méi)有進(jìn)行鑿毛處理就直接二次澆注洞口砼,致使洞口砼與立管之間出現(xiàn)滲漏。還有預(yù)留洞口的位置埋設(shè)不標(biāo)準(zhǔn),安裝人員隨意敲鑿板面砼,使得預(yù)留洞口內(nèi)徑變大,造成板面砼體破裂,在填補(bǔ)洞口時(shí)又沒(méi)有采取有效澆注封口的補(bǔ)救措施。
南通水下封堵公司 管道穿越混凝土板面時(shí)所產(chǎn)生的滲漏通:一種是樓面預(yù)留管道洞而不設(shè)套管,因?yàn)轭A(yù)留口側(cè)面十分光滑,而在管道安裝時(shí)沒(méi)有進(jìn)行鑿毛處理就直接二次澆注洞口砼,致使洞口砼與立管之間出現(xiàn)滲漏。還有預(yù)留洞口的位置埋設(shè)不標(biāo)準(zhǔn),安裝人員隨意敲鑿板面砼,使得預(yù)留洞口內(nèi)徑變大,造成板面砼體破裂,在填補(bǔ)洞口時(shí)又沒(méi)有采取有效澆注封口的補(bǔ)救措施。對(duì)其它構(gòu)筑物在瀝青路面上可以進(jìn)行局部填補(bǔ),從而防止了積水。如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空的,可采用泵壓水泥漿填充。如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料,換填穩(wěn)定性能好的材料,經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。
南通水下封堵公司 現(xiàn)場(chǎng)管道封堵施工技術(shù):現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程-施工準(zhǔn)備--設(shè)備入場(chǎng)--確定開(kāi)孔封堵點(diǎn)--開(kāi)挖操作坑--焊接管件--安裝夾板閥與開(kāi)孔鉆機(jī)--整體試壓--開(kāi)孔作業(yè)--關(guān)閉夾板閥拆除鉆機(jī)--安裝封堵裝置--壓力平衡、檢測(cè)--進(jìn)行封堵--封堵完畢--不動(dòng)火切割--新管線連頭--新管線置換,解--進(jìn)行塞堵--清理現(xiàn)場(chǎng)--施工完畢。管道帶壓開(kāi)孔工藝介紹-管道帶壓開(kāi)孔是指在密閉狀態(tài)下,以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術(shù)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時(shí),可采用管道帶壓開(kāi)孔技術(shù)完成,既不影響管線的正常輸送,又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。管道開(kāi)封堵路孔目的在于管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下焊接封堵三通或四通后,按要求安裝夾板閥、開(kāi)孔機(jī)等設(shè)備,在管道上進(jìn)行開(kāi)孔,開(kāi)孔為管道的等徑孔,也就是開(kāi)孔直徑與管道內(nèi)徑*,以便于管道封堵。
水下封堵施工方法:(1)由于距DN1000污水管線左右兩側(cè)2米范圍全部為回填土,污水管施工多年滲漏較為嚴(yán)重,且地面上二工區(qū)進(jìn)出重載車輛頻繁,因此污水管線周邊土體極易塌方,所以提前在距DN1000污水管線外2米處掛網(wǎng)片封閉掌子面,采取打設(shè)超前小導(dǎo)管,小導(dǎo)管為Φ42鋼焊管,壁厚3.5毫米,長(zhǎng)3米,環(huán)向間距300毫米,縱向間距500毫米,外插角20°左右,再進(jìn)行注雙液漿,漿液配合比1:1,注漿壓力1.0~1.5Mpa,待土體固結(jié)后,再進(jìn)行初襯開(kāi)挖,嚴(yán)格執(zhí)行暗挖“十六字方針”,挖出一榀架設(shè)一榀,打設(shè)一榀超前小導(dǎo)管,注一次雙液漿,依次類推,通過(guò)DN1000污水管線外1.0米后結(jié)束,此范圍為寬12.0米,長(zhǎng)4.30米(管前2.0米+管后1.0米+管外徑1.3米)加漿范圍為1.2米,(開(kāi)挖輪廓線外1.0米,開(kāi)挖輪廓線內(nèi)0.2米)確保安全通過(guò)污水管線。(2)由于W13檢查井東西兩側(cè)管道有不停的來(lái)水,故開(kāi)挖的同時(shí)在w13#檢查井處設(shè)D8〞—D10〞水泵進(jìn)行抽排,水體全部排入西側(cè)雨水檢查井內(nèi)(距離120m)。抽排到50cm左右水深時(shí)對(duì)該井上下游各3個(gè)檢查井(不含w13#檢查井)進(jìn)行排風(fēng)換氣處理,約兩天后,用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)進(jìn)行有害氣體檢測(cè)。經(jīng)反復(fù)檢測(cè)三次以上,確認(rèn)無(wú)有害氣體后,改用D2〞-D4〞水泵進(jìn)行抽排。(3)抽排到管道積水到10~15cm時(shí),開(kāi)始對(duì)管道進(jìn)行*次封堵作業(yè)。在w12#檢查井南側(cè)與w13#檢查井北側(cè),管頭處和管頭以內(nèi)1.5m處,碼放草袋圍堰,w12#及w13#圍堰內(nèi)用人工排凈管道1.5m長(zhǎng)度的積水。為防止上游突然來(lái)水,檢查井內(nèi)的D2〞-D4〞水泵不準(zhǔn)停滯作業(yè),連續(xù)抽排。砌四道240磚墻,磚墻之間預(yù)留50cm空隙,滿灌C10砼。zui后一道磚墻外側(cè)做抹面處理,砌磚墻完成后24小時(shí)內(nèi),W12#、W13#檢查井水泵連續(xù)排抽,經(jīng)確認(rèn)砌體及抹面強(qiáng)度無(wú)誤后停止抽排作業(yè)。
水下封堵作業(yè)的工藝流程如下:⑴清除防礙構(gòu)件→(2)打磨除銹→(3)焊接四通扣件→(4)檢測(cè)焊接質(zhì)量→(5)安裝夾板閥→(6)安裝開(kāi)孔機(jī)→(7)封堵設(shè)備試壓,合格后進(jìn)行封堵開(kāi)孔→(8)組裝封堵器膨脹筒→(9)進(jìn)行封堵→(10)放散介質(zhì)驗(yàn)證封堵?tīng)顩r→(11)斷管→(12)氮?dú)廪D(zhuǎn)換→(13)用盲板將管線盲死→(14)驗(yàn)收合格→(15)解除封堵→(16)扣件安裝堵塞→(17)扣件安裝盲板→(18)平衡放散孔安裝堵塞,盲板→(19)撤離現(xiàn)場(chǎng)人員機(jī)具離場(chǎng)。
水下帶壓封堵:1、確定封堵作業(yè)管件焊接位置,根據(jù)管件貼合長(zhǎng)度,劃線后清除作業(yè)處管段外表防腐層,檢查要打磨的螺旋焊道是否有銹蝕,打磨螺旋焊道,與管道外園接齊,要求平整、光滑。2、查對(duì)管件編號(hào),配齊上下半管,拆除管件內(nèi)堵塞,妥善保管備用。在拆卸堵塞時(shí),要注意法蘭四周的鎖銷或鎖環(huán)塊進(jìn)退到位,旋轉(zhuǎn)螺套的圈數(shù)和方向,并作記錄。3、打磨管件焊接端面及坡口,清除表面銹蝕點(diǎn),氧化層,毛刺及飛邊。4、將管件上、下半管分別吊裝到管道上,環(huán)形標(biāo)識(shí)線在一端,兩端頭對(duì)齊,側(cè)母線平直,使用鋼板尺檢查,誤差不大于1毫米,上法蘭面用水平尺找正,與管道軸線垂直方向要求水平,軸線方向垂直度偏差小于8度。5、斷續(xù)焊接管件的兩條環(huán)焊縫,兩條軸向焊縫,每處焊道長(zhǎng)10mm,間距不大于200mm,先焊軸向焊縫,再焊環(huán)焊縫,參照國(guó)家有關(guān)焊接規(guī)范分別將管線兩處封堵的管件焊好,焊后清渣。6、測(cè)定管件上法蘭面到堵塞定位錐面大徑處的距離W1。
我們海龍公司秉承“誠(chéng)信、創(chuàng)新、精品、團(tuán)隊(duì)”的企業(yè)文化和“重德、務(wù)實(shí),敬業(yè)、進(jìn)取”的企業(yè)精神,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,為廣大客戶提供品質(zhì)優(yōu)秀的產(chǎn)品和服務(wù)。江蘇海龍公司自成立以來(lái),先后為石油、電力、水利、航運(yùn)和港務(wù)等系統(tǒng)成功地進(jìn)行了百余次水下工程服務(wù),工程優(yōu)良率和客戶滿意率為99%,江河湖海地貌資源水下攝影錄像是一項(xiàng)對(duì)潛水作業(yè)要求頗高的水下工程項(xiàng)目。面對(duì)江河湖海地貌資源水下攝影錄像相應(yīng)的技術(shù)難度和復(fù)雜環(huán)境,海世界潛水鍛煉出了許多優(yōu)秀的技術(shù)人才和潛水員力量,公司清淤作業(yè)隊(duì)伍流動(dòng)施工,全國(guó)作業(yè)。