鄂州污泥脫水公司污泥干化 國(guó)內(nèi)目前用的zui多的污泥處理技術(shù)有很多，包括了污泥的脫水、濃縮和干燥三方面的技術(shù)。而在污泥處理的過程中，污泥脫水是污泥處理工作中zui有難度的一環(huán)，由于一般的污泥體積非常龐大，而且非常不能運(yùn)送，這就會(huì)使得污泥處理的成本將會(huì)大大提高。一般來說，污泥在經(jīng)過濃縮和消化以后，污泥內(nèi)部還會(huì)有大約95% ~97%的含水量，體積相對(duì)來說仍然很大，給污泥處理和綜合回收利用帶來了很大的難度，為了方便對(duì)污泥的回收利用，使液態(tài)的污泥轉(zhuǎn)變成半固態(tài)的污泥，需要采取有效的污泥處理措施對(duì)污泥作脫水處理。的污泥脫水處理，目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)zui大限度地把污泥中的水分去除的目的，在這同時(shí)，還要盡可能地保存脫水后的污泥的固體顆粒，并能夠?qū)崿F(xiàn)污泥脫水處理成本zui低的目標(biāo)，以zui大的經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)來實(shí)現(xiàn)為環(huán)境保護(hù)和保障人民身心健康作出貢獻(xiàn)。

鄂州污泥脫水公司污泥干化 污泥是一種由無機(jī)顆粒、有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、膠體等組成的，具有非常復(fù)雜的性質(zhì)特點(diǎn)，是一種極其復(fù)雜的非均質(zhì)體，其中很大的來源是污水處理后的副產(chǎn)品。隨著城市人口的不斷增長(zhǎng)，對(duì)市政服務(wù)設(shè)施的數(shù)量和規(guī)模有了更高的要求，需要對(duì)其進(jìn)行不斷完善，與此同時(shí)，對(duì)污泥進(jìn)行深度處理的要求也越來越高，如果處理不當(dāng)必然導(dǎo)致污泥總數(shù)量的增加。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，目前歐美等很多發(fā)達(dá)國(guó)家的年污泥總數(shù)量正在以大概5％～10％的速度增長(zhǎng)，對(duì)國(guó)家乃至*來說都是一個(gè)環(huán)境保護(hù)的難題，急需相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行研究和解決。要想研究出有效的污泥處理措施，就必須要對(duì)污泥的產(chǎn)生過程和污泥的性質(zhì)有深刻的了解。

 水下污泥固化熱解技術(shù)，是將市政污泥通過板框脫水壓濾或低溫烘干工藝處理后，使其熱值達(dá)到2800kcal/kg以上（若熱值不足，則加入10%左右的煤粉），再送入氣化爐，經(jīng)過烘干、干餾、炭化等一系列反應(yīng)，使其充分的熱解氣化，在熱解氣化過程中有機(jī)質(zhì)大分子態(tài)裂解成小分子態(tài)可燃?xì)怏w，剩余物為熔融爐渣，各類細(xì)菌病原菌被*殺滅的工藝過程。本的工藝特點(diǎn)是抑制了有毒有害氣體erying的產(chǎn)生。污泥經(jīng)過本公司*特色工藝處理后，連續(xù)進(jìn)入熱解氣化爐全過程可采用全天24小時(shí)不間斷作業(yè)，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)生的氣體可用于供熱、發(fā)電，不可氣化無機(jī)物可制建筑材料。節(jié)約大量的煤炭、石油、天然氣等一次性能源，*實(shí)現(xiàn)了污泥資源化、可利用化，其節(jié)約的一次能源當(dāng)量碳排放，可以在市場(chǎng)上進(jìn)行碳匯交易，獲得良好的收益。

 淤泥固化技術(shù)是向淤泥中添加固化材料，通過攪拌混合、養(yǎng)護(hù)，使淤泥、水、固化材料之間發(fā)生一系列的水解和水化反應(yīng)，在淤泥顆粒表面產(chǎn)生膠凝物質(zhì)，使淤泥顆粒具備一定的水穩(wěn)定性和強(qiáng)度穩(wěn)定性。另外，具有膠凝性質(zhì)的水化產(chǎn)物在淤泥顆粒之間形成了網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，即構(gòu)成了骨架，結(jié)晶類的水化產(chǎn)物則填充網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔隙，待硬化后淤泥便具備了一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。顯然，化學(xué)固化處理不僅可以增大淤泥顆粒的粒徑，還可以通過固化材料的水化作用有效地降低淤泥的含水率。另外，包裹著淤泥顆粒的凝結(jié)硬化殼可有效地降低其中污染物質(zhì)的活性，從而起到一定的/減污0作用。 

 污泥固化處理系統(tǒng)，包括污泥集料倉(cāng)、固化劑供應(yīng)設(shè)備、攪拌機(jī)和卸料倉(cāng)，所述污泥集料倉(cāng)的出料端和固化劑供應(yīng)設(shè)備的出料端均通過輸送設(shè)備Ⅰ與攪拌機(jī)的進(jìn)料端連接，所述攪拌機(jī)的出料端通過輸送設(shè)備Ⅱ與卸料倉(cāng)的進(jìn)料端連接。污泥氣化熱解技術(shù)，是將市政污泥通過板框脫水壓濾或低溫烘干工藝處理后，使其熱值達(dá)到2800kcal/kg以上（若熱值不足，則加入10%左右的煤粉），再送入氣化爐，經(jīng)過烘干、干餾、炭化等一系列反應(yīng)，使其充分的熱解氣化，在熱解氣化過程中有機(jī)質(zhì)大分子態(tài)裂解成小分子態(tài)可燃?xì)怏w，剩余物為熔融爐渣，各類細(xì)菌病原菌被*殺滅的工藝過程。

 污泥處理的總目標(biāo)是確保污泥中的有毒有害物質(zhì)，無論是現(xiàn)在還是將來都不致對(duì)人類及環(huán)境造成不可接受的危害，污泥的處理先后經(jīng)過了海洋投棄、土地填埋、堆肥化、干燥和焚燒等多種處理方法，逐步走向成熟，目前污泥的焚燒在污泥的zui終處置方法中占有比較大的優(yōu)勢(shì)。污泥的干燥zui早是二十世紀(jì)四十年代開發(fā)的。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，污泥干燥的優(yōu)點(diǎn)正逐漸顯現(xiàn)出來。干燥后的污泥與濕污泥相比，可以大幅度減小體積，從而減少了儲(chǔ)存空間。以含水率85%的濕污泥為例，干燥至含水率40%時(shí)，體積可減少至原來的1/4，污泥的形狀成為顆粒，有利于進(jìn)一步的焚燒處理。在焚燒工藝前采用污泥干燥工藝的目的是實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、提高污泥熱值、節(jié)省后續(xù)焚燒處理的費(fèi)用，以及達(dá)到更優(yōu)的焚燒效果。

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