北京市水下電纜鋪設(shè)公司沉管鋪設(shè) 水下電纜直埋敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：直埋電纜是按照規(guī)范的要求，挖完直埋電纜溝后，在溝底鋪砂墊層，并清除溝內(nèi)雜物，再敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)完畢后，要馬上再填砂，還要在電纜上面蓋一層磚或者混凝土板來(lái)保護(hù)電纜，然后回填的一種電纜敷設(shè)方式。水下電纜鋪設(shè)方式選擇：電纜工程敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)視工程條件、環(huán)境特點(diǎn)和電纜型類(lèi)、數(shù)量等因素，且按滿足運(yùn)行可靠、便于維護(hù)的要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的原則來(lái)選擇。電纜淺槽敷設(shè)方式的選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）地下水位較高的地方。（2）通道中電力電纜數(shù)量較少，且在不經(jīng)常有載重車(chē)通過(guò)的戶外配電裝置等場(chǎng)所。（2）廠區(qū)內(nèi)地下管網(wǎng)較多的地段，可能有熔化金屬、高溫液體溢出的場(chǎng)所，待開(kāi)發(fā)將有較頻繁開(kāi)挖的地方，不宜用直埋。（3）在化學(xué)腐蝕或雜散電流腐蝕的土壤范圍，不得采用直埋。 、

北京市水下電纜鋪設(shè)公司沉管鋪設(shè) 水下電纜鋪設(shè)方案：施工工藝流程圖：施工前，根據(jù)全站的實(shí)際情況，參考有關(guān)的規(guī)程規(guī)范，制定施工工藝流程圖。施工技術(shù)措施：1、施工前準(zhǔn)備：（1）熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)范要求及有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）清點(diǎn)有關(guān)的工器具（電纜架、剪線鉗等）、材料（電纜規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量）、支架和鋼管的型號(hào)及數(shù)量；（3）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，讓施工人員了解電纜的走向，了解整個(gè)站的設(shè)備安裝位置和各線路間隔的順序，明確施工的方法和標(biāo)準(zhǔn)要求；同時(shí)在各設(shè)備上標(biāo)明其名稱，以防施工時(shí)將間隔弄錯(cuò)；（4）土建部份的電纜溝應(yīng)排水良好，整潔無(wú)雜物，建筑物、溝、孔洞施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，具備下一道工序的進(jìn)行。 

 水下電纜鋪設(shè)：（1）鋪設(shè)電纜前，技術(shù)員首先檢查電纜型號(hào)、電壓、長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符，到貨電纜質(zhì)量應(yīng)合格；（2）鋪設(shè)前，技術(shù)員及施工人員應(yīng)熟悉圖紙和實(shí)際走向，由技術(shù)員計(jì)算出電纜實(shí)際大概需要的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，盡量減少浪費(fèi)電纜；（3）鋪設(shè)電纜時(shí)，從盤(pán)的上端引出，不宜交叉，并排列整齊，不應(yīng)與地或其它設(shè)備摩擦以至損傷電纜；（4）電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度；（5）電纜鋪設(shè)到位，檢查無(wú)誤后加以固定并規(guī)程要求掛上明顯的標(biāo)識(shí)牌：（6）電纜水平鋪設(shè)時(shí)，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處，每隔5～10m處固定；垂直鋪設(shè)要每個(gè)支架固定；電纜各支持點(diǎn)間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

 水下電纜鋪設(shè)應(yīng)滿足下表要求：電纜各支持點(diǎn)間距離（mm）電纜種類(lèi)敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型400 1000 除全塑型外的中低壓電纜 800 1500 35kV及以上高壓電纜 1500 200 控制電纜 800 1000  注：全塑型電力電纜水平鋪設(shè)沿支架能把電纜固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允許為800mm。（7）電力電纜、控制電纜及強(qiáng)弱電應(yīng)分層排列，高頻電纜應(yīng)沿反措銅排鋪設(shè)；（8）電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管保護(hù)，保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；（9）穿入電纜管的電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)；（10）每敷一根電纜須在圖紙上標(biāo)識(shí)清楚，以防與未鋪設(shè)的電纜混在一起，使工作產(chǎn)生不必要的重復(fù)。（11）對(duì)于直埋電纜，其埋置深度符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，穿越農(nóng)田不應(yīng)小于1m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但需采取保護(hù)措施。 電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。

 水下電纜終端和接頭的制作：（1）制作電纜終端和接頭前，首先熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：①電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；②附件規(guī)格應(yīng)與電纜*；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。③施工用機(jī)具齊全，消耗材料齊備；④制作電纜終端頭時(shí)，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，施工時(shí)嚴(yán)格控制濕度，嚴(yán)禁在霧或雨中施工。⑤制作電纜終端頭的應(yīng)為經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人，并持有合格證。（2）制作要求：①制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。②三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地。③剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。④附加絕緣的包帶、裝配、熱縮等要求清潔。⑤*清除半導(dǎo)體屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層，要用溶劑擦去碳跡，對(duì)擠出屏蔽層，剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。 ⑥ 電纜終端應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位*。⑦控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。

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