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簡(jiǎn)要描述:滄州水下堵管公司補(bǔ)水管線堵漏 水下堵漏與防水是兩個(gè)不同的概念,但目的是相同的,它們之間相依存,相輔相成,也相互區(qū)別。堵漏是通過(guò)一種手段,反滲水堵住。防水是在堵漏的基礎(chǔ)上,再增加一、兩道附加防水層(涂膜防水或抹面防水)以滿足工程防水需要。
滄州水下堵管公司補(bǔ)水管線堵漏 水下堵管預(yù)防方法:灌注前檢查灌注機(jī)械,并備有備用機(jī)械,*混凝土中可摻入緩凝劑。當(dāng)灌注時(shí)間已久,混凝土已初凝,應(yīng)將導(dǎo)管拔出,采取重新封底的方法,但要確定斷樁的可能性。c、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫破裂,水或泥漿從接頭或焊縫處注入,導(dǎo)致水泥漿流失,形成碎石砂卡管。預(yù)防及處理方法:封底和卡管立即將導(dǎo)管提出,將孔底混凝土沉淀物用反循環(huán)清除。重新下導(dǎo)管并準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的*混凝土重新灌注。灌注之前必須進(jìn)行*混凝土量計(jì)算。過(guò)程中則拔換導(dǎo)管,采用二次剪球法處理,在第二次灌注時(shí),當(dāng)預(yù)制混凝土球塞(即隔水栓)下落至原混凝土面時(shí),導(dǎo)管立即跟入原混凝土內(nèi)有足夠深度。若混凝土面在水面下不深的護(hù)筒內(nèi),可將護(hù)筒內(nèi)水抽干,將浮漿清除,再在護(hù)筒內(nèi)灌注混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
滄州水下堵管公司補(bǔ)水管線堵漏 水下堵漏與防水是兩個(gè)不同的概念,但目的是相同的,它們之間相依存,相輔相成,也相互區(qū)別。堵漏是通過(guò)一種手段,反滲水堵住。防水是在堵漏的基礎(chǔ)上,再增加一、兩道附加防水層(涂膜防水或抹面防水)以滿足工程防水需要。在懷集和肇慶電站工程中,由于水下部分施工方法簡(jiǎn)單,因未重視堵與防,導(dǎo)致局部滲水,通過(guò)采用堵、抹涂的施工方法,根據(jù)結(jié)構(gòu)形成不同,滲水流量大小,部位不同,采取不同的施工處理方法,收到良好效果。
水下滲漏形成及原因:滲漏是常見(jiàn)的水利工程的缺陷。滲漏給水利工程帶來(lái)了一系列的不利影響,危及工程中各類建筑物的安全運(yùn)行,會(huì)使建筑物產(chǎn)生溶出性侵蝕,即外滲將水泥中的Cao溶化析出,變成氫氧化鈣,在出水口處形成碳酸鈣結(jié)晶等溶蝕狀態(tài),從而使混凝土強(qiáng)度下降。導(dǎo)致滲漏的主要原因:一是結(jié)構(gòu)體中有裂縫和架空,形成滲水通道,二是結(jié)構(gòu)體的止水設(shè)施質(zhì)量差或澆空、澆翻、漏埋,使止水失去效果。如果庫(kù)水具有較強(qiáng)的化學(xué)侵蝕性,也會(huì)在長(zhǎng)期的化學(xué)侵蝕下,使壩體結(jié)或構(gòu)筑物形成滲漏。因?yàn)闈B漏和溶蝕的共同作用,將加速壩體或構(gòu)筑物滲漏破壞。尤其是當(dāng)庫(kù)水中含有硫酸鹽時(shí)與混凝土中的Ca(oH)2反應(yīng)生成CaSO4,會(huì)產(chǎn)生體積膨脹,而CaSO4與混凝土中的C3A反應(yīng)生成硫鋁酸鈣,會(huì)產(chǎn)生第二次體積膨脹,膨脹應(yīng)力使混凝土脹裂變酥,極大降低混凝土強(qiáng)度,使混凝土遭到破壞,甚至成粉末狀。
水下堵漏施工方案:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,工業(yè)園內(nèi)檢查井同一標(biāo)高處共發(fā)現(xiàn)4處較大漏水點(diǎn),位于檢查井東南角及東北角,長(zhǎng)度大約為2米,孔洞直徑約有10厘米;下方0.5米處有1漏點(diǎn),孔洞直徑約為7cm。原因分析:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析,該漏點(diǎn)為檢查井施工縫,因澆筑混凝土?xí)r漏振形成較大的蜂窩,使井壁中間形成大孔洞,井壁內(nèi)外側(cè)混凝土薄弱,經(jīng)井內(nèi)海水長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕,內(nèi)外側(cè)混凝土損壞,致使該施工縫出現(xiàn)大方量漏水。因井內(nèi)水位較高,早成外側(cè)水壓大而且漏水嚴(yán)重,給工程增加很大難度。該漏點(diǎn)發(fā)現(xiàn)較晚,發(fā)現(xiàn)時(shí)園內(nèi)積水已有1米多深,使人在水中無(wú)法施工,需將水位降低、水壓減小后方可全面展開(kāi)施工。
待漏點(diǎn)水壓減小后,用鑿子將漏點(diǎn)兩側(cè)表層混凝土鑿去,表面混凝土應(yīng)處理干凈,以方便下道工序施工,清除混凝土后用堵漏王從井壁內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行封閉,先對(duì)大漏點(diǎn)進(jìn)行封閉,處理完大漏點(diǎn)后,再進(jìn)行布嘴,注漿嘴布置在水源泉處,布嘴距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定;然后埋置注漿管,注漿管分兩節(jié),中間用管箍連接,下節(jié)長(zhǎng)為5厘米~10厘米,全部埋入混凝土內(nèi)上節(jié)接閥門,埋管深度為10厘米~20厘米;再對(duì)注漿管進(jìn)行封閉,為了確保封閉質(zhì)量和加快施工進(jìn)度,下管后,立即用堵漏王進(jìn)行封閉;待堵漏王達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行壓水試驗(yàn),即用注漿機(jī)壓紅色水進(jìn)行試驗(yàn),一般先從zui下部的注漿管或接近水源的注漿管開(kāi)始?jí)核?,直到頂閥門溢出紅水而止,此時(shí)記下用水量,為配制漿液提供參考用量。在壓水試驗(yàn)時(shí),要注意觀察封閉層是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水部位,要進(jìn)行第二次封閉;壓水試驗(yàn)完成后進(jìn)行注漿,將配成的漿液用與壓水試驗(yàn)相同的辦法將漿液注入縫隙內(nèi),控制壓力一般大于溢出水壓力0.5~1.0kg/cm2,漿液注滿后立即關(guān)閉所有閥門;待漿液固結(jié)后(固結(jié)時(shí)間由所配漿液的凝膠時(shí)間而定),拆除注漿管,并用堵漏王封堵注漿孔。
水下堵漏質(zhì)量保證措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水涂料,必須由出廠合格證和材料的復(fù)試報(bào)告,并按時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2、施工前應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。3、組織操作工人學(xué)習(xí)施工方案和有關(guān)防水施工的規(guī)范規(guī)程要求。4、配料時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé),掌握好攪拌的時(shí)間,每桶攪拌時(shí)間不能低于3分鐘。5、涂刷防水層時(shí)當(dāng)交替改變涂刷方向,搭接寬度不少于50毫米,涂刷甩槎時(shí),搭接縫寬度應(yīng)大于100毫米。6、防水層施工后,防水層未固化前嚴(yán)禁踩踏,施工時(shí)預(yù)留接槎部位應(yīng)保護(hù)好,避免在施工過(guò)程中損壞。
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